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    新聞動態
    VOCs一廠一策
    2020-05-30

    2019年,對于生態環境部印發的《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣[2019]53號)要求,重點區域應組織本地VOCs排放量較大的企業開展“一廠一策”方案編制工作,2020年6月底前基本完成。編制揮發性有機物“一廠一策”,基本的邏輯思路是:首先要收集企業資料,其次進行現狀排查并計算排放量,然后提出改造方案,***后總結VOCs達標排放及減排效果。這也是自2015年以來,一廠一策逐步******鋪開時的編寫大綱要去和統一模板。上海地區在今年3月份發布VOCs2.0治理要求,因此也可稱此編制版本為1.0版。


    那一份完整規范的“一廠一策”方案應包含哪些內容?方案中的常見問題以及修改建議又是什么?我們再來詳細看看,先說說一廠一策編制大綱的要點詳解:

    VOCs重點企業“一廠一策”編制大綱

    一、企業概況應包括企業簡介(即企業名稱、企業地址、所屬行業、投產時間、主要產品、生產規模、聯系人信息等),廠區布置(即主要生產設施和輔助設施的布置,如生產車間、生產線、污水站、冷卻水系統等,以及危險品、原料和成品儲存和運輸等,并附廠區地理位置圖和廠區平面布置圖)。

    二、生產工藝(一)生產工藝流程。主要介紹企業的生產工藝流程和VOCs排放的主要環節,附企業生產工藝流程圖和VOCs排放節點。

    (二)產品產量。說明企業的主要產品類型、生產能力及***近一年的產量。若不同的生產車間、生產線生產的產品或中間產品不同,應分別提供各生產車間、生產線的產品產量情況。涂裝行業應重點說明涂裝、流平、烘干工序產能及情況。

    (三)原輔材料用量。應根據生產工藝流程,分生產工段詳細描述主要原輔料類型及上一年的用量,并附原輔材料用量表。

    涉及有機溶劑使用的企業應說明各工段有機溶劑(包括油漆、涂料)的種類、VOCs含量和用量。

    有儲罐的企業應說明儲罐個數、儲罐類型(包括臥式、拱頂、內浮頂、外浮頂)、存儲的液體類型及其年存儲量,說明儲罐的維護保養情況,可附圖片說明。

    化工企業應說明管道、閥門、泵、壓縮機、泄壓閥、連接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點個數,描述密封點的維護保養情況(如有無破損等),是否開展檢漏維修(LDAR)等相關工作。有化工裝置的企業應說明化工裝置的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關情況。排空過程有監測的企業應提供監測濃度。

    化工企業有污水治理設施的應提供污水治理的方法、是否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。

    三、VOCs產排污環節及控制現狀(一)VOCs產生源分析。石化、化工類企業應分析有機液體儲罐與調和揮發損失、有機液體裝卸揮發損失、設備動靜密封點泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環冷卻系統釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環節排放情況。溶劑使用類企業應說明溶劑存儲、使用等過程VOCs排放各環節情況。

    同時應說明企業生產線的管理水平、生產裝置和生產車間的密閉狀態以及生產線排口的廢氣收集情況,并附生產車間現場照片。

    (二)VOCs控制現狀。說明企業各車間排放口數量、高度以及排放的主要污染物種類等情況,企業各排放口的收集情況、廢氣來源;說明各車間排放口的治理設施情況,包括治理技術、設備型號、生產廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設施的維護保養情況。

    對有組織排放口(若有治理設置,則對治理前、后)的廢氣排放情況進行檢測或在線監測,評估污染物排放及其達標情況。檢測/監測物種應包括非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物種,同時對廢氣治理設施的運行狀態進行同步監測(處理效率),檢測或在線監測報告作為附件。

    注:活性炭吸附裝置應提供活性炭更換頻次和處置方式等,燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件,需定期更換吸附劑、催化劑或吸收液的,需要提供詳細的購買及更換臺賬、提供采購發票復印件。

    四、VOCs排放量核算以上一年生產經營活動規模數據,按照規定的估算方法,核算VOCs排放量。對涉及VOC排放的物料,編制物料平衡圖(表) ,一般溶劑使用類企業都應做物料平衡。

    五、已(擬)實施的VOCs綜合治理方案(一)源頭控制方案1、低揮發性原料調整表面涂裝行業鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等,限制使用溶劑型涂料;

    涂料、油墨和粘膠劑生產行業鼓勵擴大低溶劑含量、低毒、低揮發性涂料的生產規模;

    包裝印刷行業醇性(無苯、無酮)油墨和水性油墨替代溶劑型油墨,印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。

    2、工藝調整鼓勵企業中VOCs排放量貢獻大的生產環節向相對清潔的產業轉移,逐步淘汰VOCs排放量大的生產環節;

    表面涂裝行業推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝;

    涂料、油墨和粘膠劑生產行業加大生產裝置和生產過程的密閉率,研磨、調漆等生產裝置邊緣的密閉率要求≥90%,鼓勵采用密閉化一體化的生產技術;

    包裝印刷行業推廣采用無溶劑復合工藝替代干式復合工藝。

    (二)過程控制方案應加強存儲、裝卸、使用過程的密閉性,無組織廢氣應收盡收,收集率不低于90%。

    有機化工行業應加強閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設備等設備的檢修和維護,建立泄漏修復技術(LDAR),并制定泄漏檢修計劃,定期實施。

    (三)末端治理方案企業各生產車間和工藝環節的VOCs治理情況進行梳理,對無治理設施的車間和環節,制定并落實治理的技術方案;

    已有治理設施但不符合國家、省揮發性有機物排放標準、技術規范及治理技術指南等要求的,應制定并落實技改方案;

    已有治理設施且符合相關技術規范要求的,應加強排放監管,并按要求建立企業VOCs環境管理信息臺賬。

    (四)日常監管方案1、建立企業VOCs管理臺帳建立各企業VOCs相關信息管理臺賬并按年度更新,VOCs治理設施必須按照生產廠家提供方法進行維護,填寫主要信息和維護記錄。如:活性炭吸附脫附裝置應提供活性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法VOCs治理裝置應提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件。

    2、提出企業VOCs排放自查方案各企業應提出VOCs排放環節和治理設施的自查方案。有機化工行業應加強冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設備等設備的檢修和維護,建立泄漏修復技術(LDAR),并制定泄漏檢修計劃。

    溶劑適用行業應建立VOCs溶劑管理臺賬和治理設施管理臺賬并定期更新。其中溶劑管理蓋章每月記錄使用涂料、稀釋劑、固化劑、清洗劑等原輔材料的名稱、廠家、型號、購入量和使用量等資料。編制過程中常見的問題匯總如下:常見問題與建議



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